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低碳环保的木业化工 健康时尚家居生活的不二选择

发布日期:2011-9-6  信息来源:安徽新远大木业有限公司
      低碳时代已经来临,健康时尚成为了人们家居生活的不二选择。但是,有关木制产品、装潢装饰等领域的污染、品质问题时常见诸报端,生活中亦不乏其事。业内人士调查发现,相关问题之所以备受诟病,关键就在于不规范生产和使用木业化工产品所致。
  诸多劣势掣肘产业升级
  我国木材行业的发展成就有目共睹,但长期积累的化学物污染、品质不稳定等问题日益显露,迟迟得不到有效解决。这些问题不仅让我国木材行业的信誉蒙受阴影,也给消费者的生活带来不少健康隐患。
   东莞兴业木材市场人士指出,无论是人造板等木质材料的研发生产,还是下游行业的加工制作,都离不开胶水、油漆、固化剂等化工产品,可以说木业化工直接决定木质成品环保与否。令人担忧的是,由于很多企业起点低、弊端多,长期大量生产、使用、误用劣质化工产品,严重制约了我国木业的健康发展。笔者在走访众多家具、装修企业后发现,技艺落后、管理失位、选错用错化工产品等现象普遍存在。
  木业化工整体工艺水平不高。由于发展历史较短、工业实力有限,我国木业化工整体工艺水平不高。市场上的木业化工产品林总繁杂,油漆、固化剂、木皮胶、拼板胶、组装胶、白乳胶、脲醛胶、树脂胶、热溶胶等不胜枚举,产品的环保等级、使用性能参差不齐。很多厂家为了降低成本,大量采用低价劣质的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物质的木业化工产品,很可能造成难以估量的污染。尽管如此,木业化工还是出现了可喜的变化,近年,国内已经涌现了富深胶水、三棵树涂料等一批知名品牌,这些环保产品最大限度地减少了污染,深受市场欢迎,市场占有率逐年提高。
  观念和管理落后导致效率低下。我国木材加工业中小企业居多且从业者多为普通工匠,存在专业知识不足、管理意识淡薄等问题。一方面,部分企业和从业者过度依赖个人经验和传统技艺,不善于规范化生产。比如,调配拼板胶需将拼板胶和固化剂按100:15的比例进行调配,但有的工人未严格遵循标准调配,仅靠目测或凭个人经验粗略配制胶水,这样操作将导致胶水活性期短,强度降低或干燥时间缓慢等,既资源了浪费,也给产品带来质量隐患。另一方面,很多中小工厂设备陈旧、技术落后、管理混乱,化工产品乱拿乱放、过期使用或者不规范使用,不仅浪费资源延误工期,还使得企业技术水平停滞不前。从某种程度上说,这些企业还停留在手工作坊阶段,技术和管理均不到位,升级换代更是力不从心。
  错误的选择和使用造成品质隐患。对于如何选用化工产品,很多从业人员没有科学认识,实际操作中随意性较大,留下了不少的品质隐患。以木业胶水为例,通过走访发现主要有两大问题:首先是没有选对胶水,即没有在恰当的地方使用恰当的胶水。很多人因循守旧,对化工知识了解太少,简单地认为只有白乳胶和拼板胶,并将这两种胶水通用于装、压板、打榫头、贴木皮等工艺,或者在该用白乳胶的地方用拼板胶、在该用拼板胶的地方用白乳胶;还有用拼板胶贴木皮、用便宜的较脆的多组分木胶粉做组装等常见情况。如此错误的用法容易导致拼板开裂、榫头脱落、木皮起泡、上油漆出现胶线等现象。这种一胶通用的做法虽然方便了工人工作,却因品质隐患给企业带来无穷贻害。其次是没有用对胶水,即没有做到科学用胶。如果说选对胶水是前提,那么规范操作、正确使用则是关键。很多企业缺乏专业培训和严格管理,在生产过程中出现一系列违规做法,比如,未按说明规范调胶、涂胶;涂胶后的陈放时间(从涂胶到加压的时间)超过10分钟导致胶层变厚、强度降低,产品容易开裂;不正确的加压和卸压都会降低胶水粘性强度;卸压后的保养时间有严格限制,即6小时后可锯、24小时后可刨,很多工人往往在保养时间不足的情况下开始作业,降低了胶水的性能。凡此种种均属误用,严重影响产品质量。
  
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